新型单刀式精密数控(kong)内拉(la)床，采用(yong)(yong)全新的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)概念，综合了拉床(chuang)(chuang)、插床(chuang)(chuang)、刨床(chuang)(chuang)三种切削机(ji)床(chuang)(chuang)的(de)优(you)点，开创(chuang)了刀具(ju)与(yu)夹具(ju)融为(wei)一(yi)体、刀片(pian)与(yu)刀架模(mo)块化设计的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方法，采用(yong)(yong)立(li)式单刃刀片(pian)下拉；内(nei)孔(kong)(kong)定心，定心精准、工(gong)(gong)件装夹简(jian)单、操作方便；伺服驱动拉削和进给、受力情(qing)况好(hao)；加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度和效率高；适用(yong)(yong)于大(da)小孔(kong)(kong)径(jing)、厚薄壁、深长孔(kong)(kong)、异(yi)型(xing)工(gong)(gong)件的(de)内(nei)孔(kong)(kong)槽(cao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，可(ke)加(jia)(jia)工(gong)(gong)各式内(nei)孔(kong)(kong)平键槽(cao)、不同齿形(xing)内(nei)花键、孔(kong)(kong)内(nei)螺纹（螺旋槽(cao)）、内(nei)孔(kong)(kong)特殊(shu)型(xing)面等(deng)，另外可(ke)加(jia)(jia)工(gong)(gong)通孔(kong)(kong)内(nei)的(de)不通槽(cao)、渐变(bian)深度键槽(cao)。   

传统拉(la)(la)(la)床(chuang)(chuang)是一种使用(yong)(yong)拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)进行拉(la)(la)(la)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)的机床(chuang)(chuang), 其(qi)中的内拉(la)(la)(la)床(chuang)(chuang)使用(yong)(yong)的内拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)是用(yong)(yong)于加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件内表(biao)面(mian)的，常(chang)见的有圆孔(kong)拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、键槽(cao)拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)及花(hua)键拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等；它是一种多齿刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具，由(you)头部(bu)(bu)(bu)、颈(jing)部(bu)(bu)(bu)、过渡锥部(bu)(bu)(bu)、前导部(bu)(bu)(bu)、切(qie)削(xue)部(bu)(bu)(bu)、校(xiao)准部(bu)(bu)(bu)、后(hou)导部(bu)(bu)(bu)及尾部(bu)(bu)(bu)组成，制作(zuo)工(gong)序多，准备时间(jian)长，成本高(gao)，价格贵，且一把(ba)拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)只能加(jia)(jia)工(gong)一种尺(chi)寸(cun)表(biao)面(mian)，磨(mo)刃、修刃比较困难(nan)；拉(la)(la)(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)作(zuo)直线(xian)拉(la)(la)(la)削(xue)的主(zhu)运动(dong)，而没有进给运动(dong)；只适用(yong)(yong)于成批大量生(sheng)产。

       新型(xing)单刀式精密数控内拉床 采(cai)用的拉削(xue)方式不一样：

一、拉(la)削机构的组成不一样

1、  新型(xing)单刀(dao)式数控(kong)内(nei)拉(la)床的组成为：单刃刀(dao)片、拉刀(dao)杆和进(jin)给刀(dao)杆、伺服驱动(dong)装(zhuang)置(zhi)。

2、  传统(tong)内拉(la)床的组成是：多齿(chi)拉(la)刀、主溜(liu)板(ban)和辅助溜(liu)板(ban)、液压驱动装(zhuang)置(zhi)。

               ;            

                   ;                     单刀式数(shu)控内(nei)拉床拉削原理图

二、新型单刀式(shi)数控内拉床 其键槽拉削成形的特点是：

⑴  立式下(xia)拉。

⑵ 刀(dao)(dao)具材(cai)料(liao)采(cai)用硬度更高、机械性(xing)能更好(hao)的(de)国外进口的(de)材(cai)料(liao)如高速钢、硬质合金（刀(dao)(dao)片必要时可涂层(ceng)）。

⑶ 刀(dao)具为整体式，由整块材料磨制而成(cheng)(cheng)，根据不同用(yong)途将切(qie)削部分磨成(cheng)(cheng)所需(xu)形式；具有结构简(jian)单、使(shi)用(yong)方便、可靠(kao)、更换(huan)迅速的优点(dian)。

⑷ 刀具为单(dan)刃刀片，成形刀片宽(kuan)度与键槽(cao)宽(kuan)度相等，保证了键槽(cao)的宽(kuan)度尺寸偏(pian)差。

⑸ 通过多刀拉(la)削(xue)，最(zui)后完成各种内(nei)孔键槽(cao)的精(jing)密(mi)切削(xue)加工(gong)，进刀量为0.01~2mm/次(ci)，拉(la)削(xue)速度0~15m/min。

⑹  拉(la)削范围(wei)广，内(nei)孔(kong)槽(cao)长度加工(gong)范围(wei)为(wei)：400~3000mm，最(zui)长可(ke)(ke)达8000mm;内(nei)孔(kong)槽(cao)宽度加工(gong)范围(wei)为(wei)：3~125mm; 工(gong)件(jian)内(nei)孔(kong)径(jing)范围(wei)：60~500mm；工(gong)件(jian)外径(jing)不(bu)受限制。拉(la)削加工(gong)工(gong)件(jian)表(biao)面硬(ying)度可(ke)(ke)达HRC55（比如渗 碳齿(chi)轮键槽(cao)可(ke)(ke)热处理后加工(gong)）。

⑺ 刀(dao)(dao)(dao)片与(yu)刀(dao)(dao)(dao)架采用(yong)模块(kuai)化(hua)设(she)计，换刀(dao)(dao)(dao)之后(hou)能保证刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)一(yi)致性，不用(yong)每次(ci)都重新对刀(dao)(dao)(dao)，效率高。

⑻ 刀杆和进给杆与外配的动力系统连接，由数控动力系统驱动刀杆和进给杆自动作轴向切削运动及径向进刀运动。            

⑼ 刀杆和进给杆是(shi)以精密(mi)滑动配合装(zhuang)在圆柱(zhu)形导轨内的精密(mi)矩形槽(cao)中(zhong)，精密(mi)矩形槽(cao)的对(dui)称度(du)、直(zhi)线度(du)、平行度(du)、以及(ji)刀具(ju)导轨的良(liang)好刚(gang)度(du)，保证了所(suo)加工的键槽(cao)的形位公差(cha) 。

⑽   刀(dao)片使用寿命长；刀(dao)片多次刃磨后(hou)可继续使用。

⑾ 刀片价格不高，使用成本远低于多齿拉刀。

⑿   既(ji)适(shi)用于大批量拉(la)削加(jia)工，又适(shi)用于中、小批量拉(la)削加(jia)工。

因此，新型(xing)单刀式数控内拉(la)床是比传统内拉床、插床更先进、切削加工范围更广、适用性更多的一种新型数控内拉床，将会取代较大插削行程的插床、传统内拉床、线切割机床、电解机床，用于各种精密、疑难、 深长孔、大结构工件的内孔（键）槽和型面的加工。

                 单(dan)(dan)刃拉刀                              涂层单(dan)(dan)刃宽拉刀                           单(dan)(dan)刃拉刀